201不銹鋼硬度，sus630不銹鋼出廠硬度

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　　630不銹鋼硬度hrc多少 HRC33-36，630不銹鋼通過在300-500℃下的時效，其中含有合金元素，如銅、鈦、鋁和鋸，這些合金搏咐元素可因其時效析出物而有效提高硬度，因此，這種不銹鋼需要淬火以達到更高硬度至HRC33-36。

　　硬化— 63級不銹鋼在低溫下時效硬化，以達到所需的機械性能，在此過程中，會發生表面變色，然后在 H115條件下收縮 10%，在 H90條件下收縮 05%。

　　630不銹鋼 SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼 ，中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

　　SUS630不銹鋼熱處理工藝簡單，固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體，硬度為32~34HRC，具有良好的可加工性能;經460~480℃的時效后，鋼的硬度可達到40HRC，硬度和強度皆有所提高，同時獲得綜合的力學性能，但該鋼較難進行深度冷成形。

　　sus630不銹鋼調質硬度多少適合軸類冷加工，SUS630/X5CrNiCuNb16-4/4542/ 454SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

　　SUS630通過在1020至1060°C的固溶熱處理(固溶熱處理)后進行沉淀硬化熱處理(時效硬化熱處理)以析出富Cu相，從而具有高強度和高硬度，四個級別的熱處理，從強調硬度的H900(470-490°C / AC)到強調韌性的H1150(610-630°C / AC)。

　　SUS630的可加工性優于SUS431，更容易進行冷加工、熱加工和焊接等工藝處理，而SUS431則更適合用于高精度、低量切削的應用，例如制造復雜的零件和機械零部件等，實際應用 SUS431和SUS630在不同的領域中也有各自的應用。

　　440C由于含碳量很高，在這些鋼中更難切削，馬氏體不銹鋼中也有沉淀硬化的不銹鋼，典型牌號如SUS63SUS631，沉淀硬化馬氏體不銹鋼由于抗拉強度和硬度都更高，因此，切削難度比其他馬氏體不銹鋼難度更大。

　　630(S1740不銹鋼化學成分主要包括碳(C)≤07%，鉻(Cr)15~15%，鎳(Ni)3~5%，銅(Cu)3~5%，鈮(Nb)15~45%，630也稱為17-4PH或SUS630不銹鋼。

　　加工工藝 加工工藝也會對sus630鋼的硬度產生影響，一般情況下，加工工藝越復雜，硬度就越高，通過高溫加工和冷加工的組合應用，可以減少晶界處的變形，從而提高硬度。

　　SUS630不銹鋼熱處理硬度達多少HRC，硬度 ：固溶，≤363HB和≤38HRC;480℃時效，≥375HB和≥40HRC; 550℃時效，≥331HB和≥35HRC;580℃時效，≥302HB和≥31HRC;620℃時效，≥277HB和≥28HRC 概況 是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。

　　SUS630是日本鋼材牌號，SUS630馬氏體不銹鋼的特點是高硬度、高強度和抗腐蝕等特性，尤其是沉淀硬化型馬氏體不銹鋼，它是所有類型不銹鋼中很硬的。